Die processing ဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း အသေများနှင့် ဖြတ်ခြင်း အပါအဝင် ထုလုပ်ခြင်း နှင့် လွတ်ခြင်း ကိရိယာများ ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အများအားဖြင့် မှိုတွင် အပေါ်မှိုနှင့် အောက်မှိုများပါ၀င်ပြီး ပစ္စည်းကို ဖိခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားကာ စတီးပြားကို အပေါ်မှိုနှင့် အောက်မှိုကြားတွင် ထားရှိထားသည်။ စာနယ်ဇင်းကိုဖွင့်သောအခါ၊ အသေ၏ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့်သတ်မှတ်ထားသော workpiece ကိုရရှိသည် သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာအပိုင်းအစကိုဖယ်ရှားသည်။ ကားဒက်ရှ်ဘုတ်များကဲ့သို့ကြီးမားပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့ သေးငယ်သည့်လုပ်ငန်းခွင်များကို မှိုများဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။ Progressive Die ဆိုသည်မှာ ပြုပြင်ပြီးသော ဘူတာရုံတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ အလိုအလျောက် ရွေ့လျားနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးဘူတာတွင် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူနိုင်သည့် မှိုအစုတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ Die processing technology တွင်- လေးဆလိုက်အသေ၊ extrusion die၊ compound die၊ blanking die၊ progressive die၊ stamping die၊ die-cutting die စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းများကို လေယာဉ်များ၊ လှေကားထစ်များ၊ grooves များ၊ မျက်နှာပြင်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် CNC machining center ကြိတ်စက်များတွင် workpieces များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည် အခြေခံမူတွေက ဘာတွေလဲ။
ပလပ်စတစ်မှိုသည် ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်းနှင့် အမြှုပ်နည်းခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်မှိုအတွက် အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ မှိုခုံး၊ ခုံးမှိုနှင့် အရန်ပုံသွင်းစနစ်၏ ညှိနှိုင်းပြောင်းလဲမှုများသည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
Mold processing ဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်း နှင့် blanking tools များ ၏ processing ကို ရည်ညွှန်းသည် ။ ထို့အပြင် ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ခုတ်ထစ်ခြင်း များ ပါဝင်သည်။ Die processing technology တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ၊ ပေါင်းစပ်သေများ ၊ extrusion dies ၊ four-slide dies နှင့် progressive dies ၊ stamping dies ၊ die-cutting dies စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် မည်သည့်လုပ်ငန်းတွင်မဆို အရည်အသွေးသည် အမြဲတစေ၊ ကျွန်ုပ်တို့ စဉ်းစားလိုသော ကိစ္စရပ်များသည် အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသာ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အသက်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ပါ၀င်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုထက်မက၊ အရည်အသွေးသည် အမြဲတမ်း ပထမနေရာ၌ ရှိနေသည်၊ ရွေးချယ်စရာမရှိပါ။ .
pulse discharge နှစ်ခုကြားတွင်၊ လုံလောက်သောခေတ္တနားချိန်ရှိသင့်သည်၊ သို့မှသာ electrode အလတ်စားအား အပြည့်အဝ deionization၊ dielectric ဂုဏ်သတ္တိများ ပြန်လည်ရရှိစေရန်၊ pulse discharge တစ်ခုစီသည် တူညီသောနေရာမဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ဒေသဆိုင်ရာ မီးလောင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်၊ ထပ်ခါတလဲလဲ သွေးခုန်နှုန်းကို ချောမွေ့စွာ ပြန်ထုတ်နိုင်စေရန်။
WPC သတ္တုအလွှာသည် စက်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် ထိရောက်မှု တိုးမြင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ချော်နေသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ချောဆီလိုအပ်သော စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးထိရောက်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော စက်အမျိုးမျိုးတွင် WPC သတ္တုမျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါက၊ စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု ခံစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ WPC သတ္တုအချောထည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော နည်းပညာအသစ်မဟုတ်သောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်မသိရပါ။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ခွန်အားတိုးစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ကျစ်လစ်စေနိုင်ကြောင်း လူများက တဖြည်းဖြည်း သဘောပေါက်လာကြသည်။
