PEEK စက်တွင်ဘာတွေသတိထားသင့်သနည်း။
PEEK သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဆန့်နိုင်အားမြင့်မားမှုနှင့် မီးတောက်အားကောင်းမွန်မှုတို့၏လက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူထိန်းပလတ်စတစ်များ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် သာမိုပလတ်စတစ်များ၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှုလည်း ရှိသည်။ PEEK ၏ရေရှည်အသုံးပြုမှုအပူချိန်မှာ 260-280 ခန့်ဖြစ်သည်။°C သည်ရေတိုသုံးအပူချိန် ၃၃၀ သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်°C နှင့် high pressure resistance သည် 30MPa သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်သော အလုံပိတ်ကွင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ PEEK ထုတ်ကုန်များသည် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ PEEK သည် ကောင်းမွန်သော ကိုယ်ကိုတိုင် ချောဆီ၊ ပြုပြင်ရန် လွယ်ကူမှု၊ တည်ငြိမ်သော လျှပ်ကာနှင့် ရေအားလျှပ်စစ် ခံနိုင်ရည်စသည့် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား ထုတ်လုပ်ရေး၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် လျှပ်စစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ နှင့် အစားအသောက် ပြုပြင်ရေး နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ PEEK ပစ္စည်းများ၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များကြောင့် PEEK ထုတ်ကုန်များကို ရေနံဓာတုဗေဒ၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့်လျှပ်စစ်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် မော်တော်ကားများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေး၊ အာကာသယာဉ်၊ စစ်ရေးနျူကလီးယားစွမ်းအင်စသည်ဖြင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
PEEK ပစ္စည်းများ၏ပုံသွင်းခြင်းတွင်ဆေးထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ မှုတ်ခြင်း၊ မှုတ်ခြင်း၊ နှိပ်ခြင်းနှင့်စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက်မှစက်မှုလုပ်ငန်းသည်သတ္တုချဲ့ထွင်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှု၊ အပူဖြန့်ကျက်နိုင်စွမ်း၊ elasticity နှင့် ၀ န်ခံနိုင်ရည်တို့တွင်အသုံး ၀ င်သောစက်မှုပစ္စည်းများနှင့်အတော်လေးကွဲပြားသည်။ လုံလောက်သောအာရုံစိုက်မှုမရရှိလျှင်မလျော်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည်ပေါက်ကွဲမှုများနှင့်ပြုပြင်ခြင်းပစ္စည်းများကိုပင်ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ မရ။
လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ ပေါက်ကွဲရခြင်းအကြောင်းရင်းများ-①ဗလာ၏စိတ်ဖိစီးမှုကို လုံးလုံးလျားလျား မဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့်၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပေါက်ကွဲထွက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။②လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စားသုံးရန် အလွန်ကြီးမားသော ဓားကို အသုံးပြုသောအခါ ပေါက်ကွဲမှု ဖြစ်ပွားသည်။③တိုက်ရိုက်တူးရန်ပိုကြီးသောအပေါက်ကိုသုံးပါ၊ ၎င်းသည်ဖြတ်တောက်ရန်ကြီးမားသောကြောင့်ညှစ်အားနှင့်ပေါက်ကွဲလွယ်သည်။④နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များအတွင်းတူးဖော်ခြင်းသည်ချစ်ပ်များကိုဖယ်ရှားရန်ကြိမ်ဖန်များစွာပြန်ဆုတ်မရချေ၊ ၎င်းချစ်ပ်များသည်အပြည့်အဝမလွှတ်ဘဲ extrusion ကြောင့်ကွဲအက်စေသည်။⑤ အအေးမလုံလောက်ခြင်း။ တူးဖော်မှုအား လုံလောက်စွာ အအေးမမိသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်လိုက်သော အပူနှင့် ဖြတ်တောက်မှု စွမ်းအားတို့သည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ပေါက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။⑥feed speed အရမ်းမြန်ရင် PEEK bar ရဲ့ internal stress ကိုမြင့်တက်စေပြီးပေါက်ကွဲစေပါလိမ့်မယ်။⑦PEEK ပစ္စည်းများသည်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်တူးလိုက်သောအစွန်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်တူးဖော်သောအခါလျင်မြန်စွာဟောင်းနွမ်းသည်။ ယခုအချိန်တွင်တူးဖော်ရေးစက်ကိုအချိန်မီထက်မြက်မှုမရှိလျှင်ခဲတူးခြင်းသည်လည်းပေါက်ကွဲစေလိမ့်မည်။ ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်ရသည့်အကြောင်းအရင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီးရှုထောင့်နှစ်ခုသို့ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပစ္စည်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပထမအပိုင်းသည်ကြမ်းတမ်းသောစက်၏ပမာဏကြီးမားလျှင်၊ ထုတ်လွှတ်သောအပူသည်မလွှဲမရှောင်သာအတွင်းပိုင်းဖိအားများကိုပုံပျက်စေလိမ့်မည်။ အပိုင်း အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောအရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကြမ်းတမ်းသောစက်များဖြင့်တစ်ကြိမ်အပူပေးသင့်ပြီးအရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များအတိုင်းပြီးစီးသည်။ အပူကုသမှု annealing ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာအစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံဆောင်ခဲကိုတိုးတက်စေရန်၊ ၎င်းအား၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်ဓာတုခုခံအားကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ extrusion နှင့် machining လုပ်စဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်နေသောအတွင်းပိုင်းဖိအားများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးရှိ dimensional stability ကိုတိုးတက်စေသည်။
gz ideal သည် PEEK ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသည်။ ၎င်းသည် extrusion molding၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ compression molding နှင့် machining molding တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဖောက်သည်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် နမူနာလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းမှိုများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ PEEK အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် PEEK ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရေရှည်အတွေ့အကြုံရှိပြီး ယခု PEEK ထုတ်ကုန်များ၏ အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။
