စက်မှုသတင်း

  • Polyimide (PI) သည် အကောင်းဆုံး ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အော်ဂဲနစ် ပိုလီမာပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါ်လီမာပစ္စည်းပိရမစ်၏ ထိပ်တန်းပစ္စည်းအဖြစ် လူသိများသည်။ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာပစ္စည်းများအဖြစ် ၎င်းတို့တွင် ကြီးမားသောအသုံးချမှုအလားအလာများရှိသည်။ Polyimide သည် 21 ရာစု၏အလားအလာအကောင်းဆုံးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုအဖြစ်စာရင်းသွင်းထားပြီးနိုင်ငံများသည် PI ၏သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုကို 21 ရာစု၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာဦးစားပေးအရာများထဲမှတစ်ခုအဖြစ်ထည့်သွင်းထားသည်။

    2023-12-14

  • PI ဟုလည်းသိကြသော Polyimide သည် ၎င်း၏ပင်မကွင်းဆက်ရှိ acyl imine အုပ်စုများပါရှိသော အနံ့ရှိသော heterocyclic ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ယေဘူယျဖော်မြူလာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဖော်မြူလာတွင် Ar နှင့် Ar သည် aryl အုပ်စုများကို ကိုယ်စားပြုသည်။

    2023-12-14

  • polyimide (PI) ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိ ကိုးပါး အပူတည်ငြိမ်မှု- ပျက်စီးယိုယွင်းမှုအပူချိန် 500°C မှ 600°C စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- tensile strength သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 100MPa ဖြစ်သည်။

    2023-12-14

  • ပလပ်စတစ် ဂီယာများနှင့် လျှပ်စစ်အခွံများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘ၀တွင် အလွန်စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှေ့တန်းတင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင်အသုံးပြုသောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများအပြားသည် Changzhou တွင်ပလပ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်လိုအပ်ပြီး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသောဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်းဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပုံပျက်နေသည့် သူငယ်ချင်းများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သောကြောင့် ယခုတစ်ကြိမ်တွင် ကျွန်ုပ်၏ သူငယ်ချင်းများအား ဤမေးခွန်းကို အကျဉ်းချုံး ပြောပြပါမည်။

    2023-12-06

  • ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းမှ ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများမှ ပုံသွင်းခြင်းအထိ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များကို တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး အလယ်တွင် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမျှ ကျွမ်းကျင်မှုမရှိပါက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပါအတိုင်း မျှဝေထားပါသည်။

    2023-12-06

  • စည်အပူချိန်- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့် အပူချိန်တွင် စည်အပူချိန်၊ နော်ဇယ်အပူချိန်နှင့် မှိုအပူချိန်တို့ ပါဝင်သည်။ ပထမဖြတ်သန်းမှုနှစ်ခု၏ အပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး နောက်ပိုင်းအပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် အအေးခံမှုကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပလပ်စတစ် တစ်မျိုးစီတွင် မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်၊ တူညီသော ပလတ်စတစ်၊ အရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် အဆင့် ကွာခြားမှုကြောင့်၊ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်နှင့် ကွဲပြားမှု အပူချိန် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းမှာ မျှခြေ မော်လီကျူး အလေးချိန်နှင့် မော်လီကျူး အလေးချိန် ကွဲလွဲမှု ကွာခြားမှုကြောင့်၊ ကွဲပြားသော ဥပမာ၏ ဆေးထိုးစက်ရှိ ပလပ်စတစ်သည် ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် ရွေးထားသောစည်၏ အပူချိန်သည် ဆင်တူသည်။

    2023-12-06

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept