ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ပလတ်စတစ်များသည် ကြီးမားသော ပုံဆောင်ခဲများ၊ ၀င်ရိုးစွန်းအနည်းငယ် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်မဟုတ်သော နှင့် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေမည့် ကြီးမားသောပုံဆောင်ခဲများရှိသည်။ ပလပ်စတစ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော insulator ဖြစ်သောကြောင့်၊ electroplating လုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ပလပ်စတစ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် coated မရနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းမပြုမီ၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာသို့ ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုရှိသော အောက်ခြေအလွှာကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုများပြားလာခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ပြုပြင်ခြင်းတွင် သေးငယ်သောအရည်အသွေး၊ လက်ရာမြောက်သောအသွင်အပြင်၊ ပုပ်သိုးလွယ်ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုစသည်ဖြင့် အားသာချက်များစွာရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် ယခုအခါနယ်ပယ်များစွာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို နှစ်သက်ကြသည်။ ဒါပေမယ့်လည်း ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့နေ့စဉ်ဘဝတွေမှာလည်း မကြာခဏမြင်တွေ့ရနိုင်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာပါတယ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကိုကြည့်မယ်ဆိုရင် လူတိုင်းရဲ့အမြင်နယ်ပယ်မှာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တွေပေါ်လာမယ်ဆိုတာ သံသယဖြစ်စရာမလိုပါဘူး၊ ပလတ်စတစ်ဟာ ကုန်ကြမ်းဖြစ်လာတာကြာပါပြီလို့ ပြောလို့ရပါတယ်။ လူတိုင်းရဲ့နေ့စဉ်ဘ၀မှာ ရှောင်လွှဲလို့မရပါဘူး။ သို့သော်လည်း ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် အမှန်တကယ် အရင်းအနှီး အန္တရာယ်များကြောင်း လူအများ မသိကြပါ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကိရိယာများတွင် သံသယဖြစ်ဖွယ် အသုံးချမည်မှာ သေချာသည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏လိုအပ်ချက်ကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ သို့ရာတွင်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဆေးထိုးစက်ကို အသုံးချခြင်းကိစ္စတွင်၊ ကြီးစွာသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ဖွယ်ရှိသည့် စက်ကိရိယာများ၏ အပူချိန်မြင့်တက်လာမှု မြန်ဆန်လွန်းသည့်အခက်အခဲကို အာရုံစိုက်ရပါမည်။
အနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အာရုံစိုက်ရမည့်ပြဿနာများကား အဘယ်နည်း။
များစွာသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို စီမံထုတ်လုပ်သူများသည် polyvinyl chloride၊ styrene၊ polyethyl acetate နှင့် acrylate နှင့် အခြားသော ပလတ်စတစ်များကို အာရုံစိုက်ကာ ကျန်ရှိသော monomer ပမာဏသည် မနှစ်မြို့ဖွယ် အနံ့များထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ monomer ကျန်ရှိသော အစေးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိုအနံ့များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်သည့်စက်တွင် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ နှစ်ရာဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရာတွင် အထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးထိုးမှိုဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သဖြင့် ဆေးထိုးမှိုစတီးလ်ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရာတွင် Jiangyin ဆေးထိုးမှိုသည် မည်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်သနည်း။
