မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

Die processing ဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း အသေများနှင့် ဖြတ်ခြင်း အပါအဝင် ထုလုပ်ခြင်း နှင့် လွတ်ခြင်း ကိရိယာများ ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အများအားဖြင့် မှိုတွင် အပေါ်မှိုနှင့် အောက်မှိုများပါ၀င်ပြီး ပစ္စည်းကို ဖိခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားကာ စတီးပြားကို အပေါ်မှိုနှင့် အောက်မှိုကြားတွင် ထားရှိထားသည်။ စာနယ်ဇင်းကိုဖွင့်သောအခါ၊ အသေ၏ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့်သတ်မှတ်ထားသော workpiece ကိုရရှိသည် သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာအပိုင်းအစကိုဖယ်ရှားသည်။ ကားဒက်ရှ်ဘုတ်များကဲ့သို့ကြီးမားပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့ သေးငယ်သည့်လုပ်ငန်းခွင်များကို မှိုများဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။ Progressive Die ဆိုသည်မှာ ပြုပြင်ပြီးသော ဘူတာရုံတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ အလိုအလျောက် ရွေ့လျားနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးဘူတာတွင် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူနိုင်သည့် မှိုအစုတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ Die processing technology တွင်- လေးဆလိုက်အသေ၊ extrusion die၊ compound die၊ blanking die၊ progressive die၊ stamping die၊ die-cutting die စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံလက္ခဏာများ- 1. မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု။ မှိုတစ်စုံသည် အများအားဖြင့် အမျိုးသမီးမှိုတစ်ခု၊ အထီးမှိုတစ်ခုနှင့် မှိုဘောင်တစ်ခု ပါဝင်ပြီး အချို့မှာ အပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ မော်ဂျူးများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပေါ်နှင့်အောက်မှိုများ ပေါင်းစပ်မှု၊ ထည့်သွင်းမှုနှင့် အပေါက်များ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် မော်ဂျူးများ၏ ပေါင်းစပ်မှု အားလုံးသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။ 2. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်သည် ရှုပ်ထွေးသည်။ မော်တော်ယာဥ်ပြားများ၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရုပ်များနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အချို့သောထုတ်ကုန်များတွင် ကွေးကောက်သောမျက်နှာပြင်များ အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် မှိုအပေါက်၏မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ အချို့သော မျက်နှာပြင်များကို သင်္ချာတွက်ချက်မှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ 3. သေးငယ်သောအသုတ်။ မှိုထုတ်လုပ်မှုသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်ပါ၊ ကိစ္စများစွာတွင် တစ်စုံတည်းသာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ 4. လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း နှင့် ပုတ်ခြင်းများကို အံကြိတ်စက်အတွက် အမြဲအသုံးပြုပါသည်။ 5. ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လုပ်ပါ။ မှိုသည် တာရှည်ခံသည်။ မှိုတစ်စုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၎င်း၏သက်တမ်းထက်ကျော်လွန်သောအခါ မှိုအသစ်များကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုကို မကြာခဏဆိုသလို ထပ်ခါထပ်ခါပြုလုပ်သည်။ 6. ကူးယူလုပ်ဆောင်ခြင်း။ မှိုထုတ်လုပ်မှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဒေတာများ မပါရှိဘဲ အမှန်တကယ်အရာဝတ္တုအရ မျိုးပွားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အတုယူတိကျမှု လိုအပ်ပြီး ပုံပျက်ခြင်း မရှိပါ။

မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်စီးဆင်းမှု- 1. အောက်ခြေမျက်နှာပြင် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အာမခံချက်။ 2. Billet datum ချိန်ညှိမှု၊ 2D ထောက်ပံ့မှုနှင့် 3D အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။ 3. 2D နှင့် 3D contour ၏ ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားများ၊ 4. တစ်ပိုင်းပြီးဆုံးခြင်းမပြုမီ၊ တိကျသေချာစေရန် ဘေးဘက်ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိပါ။ 5. Semi-finishing 3D contour နှင့် 2D၊ semi-finishing အမျိုးမျိုးသော လမ်းညွှန်မျက်နှာပြင်များနှင့် လမ်းညွှန်အပေါက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်များကို အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စရိတ်စက ချန်ထားပေးခြင်း ရည်ညွှန်းအပေါက်နှင့် အမြင့်ရည်ညွှန်းလေယာဉ်၊ မှတ်တမ်းဒေတာ၊ 6. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ 7. Fitter inlay လုပ်ငန်းစဉ်; မပြီးဆုံးမီ လုပ်ငန်းစဉ်ရည်ညွှန်းအပေါက်၏ ရည်ညွှန်းလေယာဉ်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ထည့်သွင်းမှု၏ ခွင့်ပြုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။ 8. ကွန်တို 2D နှင့် 3D ကို အပြီးသတ်ခြင်း၊ ကွန်တိုနှင့် အပေါက်အနေအထားကို ဖောက်ခြင်း၊ လမ်းညွှန်မျက်နှာပြင်နှင့် လမ်းညွှန်အပေါက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးခြင်း datum အပေါက်နှင့် အမြင့် datum၊ 9. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။

ဂရုပြုရမည့်ကိစ္စများ- 1. လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ရှိပြီး အသေးစိတ်ကျပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့်အကြောင်းအရာကို တတ်နိုင်သမျှ ဂဏန်းများဖြင့် ကိုယ်စားပြုသင့်သည်။ 2. လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိကအချက်များနှင့် အခက်အခဲများအပေါ် အထူးအလေးထားသင့်သည်။ 3. လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြရန် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 4. ထည့်သွင်းမှုအား သီးခြားစီလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်းတိကျမှု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။ 5. ပေါင်းစပ် machining ပြီးနောက်၊ သီးခြားစီလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အပိုပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်စက်ပြုလုပ်ရာတွင် သီးခြားခွဲစက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထည့်သွင်းသင့်သည်။ 6. မှိုစက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း Springs များ အလွယ်တကူ ပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော သက်တမ်းကို Long Die Springs ကို ရွေးချယ်ပါ။