မှို၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှု၊ ချောဆီယိုယွင်းမှု၊ ရေယိုစိမ့်မှု၊ လှုပ်ရှားမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ကြိတ်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပွားစေသောကြောင့် မှိုထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
ပလပ်စတစ်မှိုသည် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်း၊ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်းနှင့် အမြှုပ်နည်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ပလပ်စတစ်မှို၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် concave die ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ concave die နှင့် concave die ပေါင်းစပ်ကတ်ပြားတစ်ခုဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အပေါက်တစ်ခုပါ၀င်သည်။
ပလပ်စတစ်မှိုပြုပြင်ခြင်းကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုကြပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းကြောင်းမှာ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း မှိုများကို ပြုပြင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အရောင် ကွဲပြားသည့် ပလတ်စတစ်မှို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူအချို့ ရှိနေသေးသည်။
စက်ယန္တရားများ တိကျမှုမရှိပါက စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် သမားရိုးကျ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
ပလပ်စတစ်မှိုပြုပြင်ခြင်းကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုကြပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းကြောင်းမှာ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း မှိုများကို ပြုပြင်ရာတွင် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ထုတ်ကုန်အရောင်ကွဲပြားမှု ပြဿနာများ ရှိနေသည့် ပလတ်စတစ်မှို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူအချို့လည်း ရှိနေသေးသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အရွယ်အစားသည် အသုံးပြုခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက မှို၏ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကြမ်းစီးဆင်းမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မှို၏ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပါအဝင် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် မှိုမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် မှို၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ထုတ်ကုန်ထက် အဆင့်တစ်ဆင့်နိမ့်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုပေါက်အတွင်း အအေးများကျုံ့သွားကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြိုခွင်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းသည် ဖြိုခွင်းသည့် ဦးတည်ရာနှင့် အပြိုင် အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များတွင် လုံလောက်သော ပျော့ပျောင်းသော တောင်စောင်းများ ရှိနေကြောင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
