PPSU F2159 အချိတ်အဆက်များ ထုတ်လုပ်သူများ

အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ တူရိယာများနှင့် မီတာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ နေ့စဉ် ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားနယ်ပယ်များစွာတွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အချိုးအစားသည် လျင်မြန်စွာ တိုးမြင့်လာပါသည်။ သို့သော်လည်း စက်မှုထုတ်ကုန်များနှင့် ပလတ်စတစ်၏နေ့စဉ်ထွက်ကုန်များ၏ လမ်းကြောင်းပေါ် တက်လာသဖြင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် တိုးတက်လာသောကြောင့် မှိုကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုရရှိစေရန်အတွက် မှိုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရောင်စုံမှိုဆေးထိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ။

တိကျသောစက်ကိရိယာများနှင့်ပတ်သက်၍၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပထမရွေးချယ်မှုမှာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာပမာဏနှင့် အစာကျွေးခြင်းပမာဏကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ၎င်း၏စိန်ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ နာနိုကြိတ်ခွဲနည်း၊ ဖန်မျက်နှာပြင်တောင်မှ optical mirror မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။

Duratron® PBI PBI (Celazole) Polybenzimidazole PBI Sheet, PBI Rod, Celazole Sheet, Celazole Rod, Duratron Sheet, Duratron Rod Duratron CU60 PBI သည် လက်ရှိရရှိနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံး အင်ဂျင်နီယာ သာမိုပလတ်စတစ် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန် 205°C အထက်တွင် မဖြည့်ထားသော ပလပ်စတစ်များအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံး အပူခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။

ပလပ်စတစ် ဂီယာများနှင့် လျှပ်စစ်အခွံများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘ၀တွင် အလွန်စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှေ့တန်းတင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင်အသုံးပြုသောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများအပြားသည် Changzhou တွင်ပလပ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်လိုအပ်ပြီး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသောဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်းဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပုံပျက်နေသည့် သူငယ်ချင်းများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သောကြောင့် ယခုတစ်ကြိမ်တွင် ကျွန်ုပ်၏ သူငယ်ချင်းများအား ဤမေးခွန်းကို အကျဉ်းချုံး ပြောပြပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်ဗိုင်းရပ်စ်စစ်ဆေးရန်သွေးနှင့်တံတွေးနမူနာကိုစုဆောင်းရာတွင်အသုံးပြုသည့်ပလပ်စတစ်ဓါတ်ကူပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည်။

ယေဘူယျတိကျသောဆေးထိုးမှိုများတွင် ညွှန်ကိန်းနှစ်ခုရှိသည်၊ အတိအကျဆိုရသော် ပစ္စည်းကိရိယာတိကျမှုနှင့် မှိုအမှားအယွင်းများရှိသည်။ ယခင်ပုံစံသည် အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်အထူကွာခြားမှုကြောင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်ခက်ခဲပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သာမန်ဆေးထိုးစက်များ၏ အလေးချိန် ထပ်ခါတလဲလဲ မှားယွင်းမှုသည် 1% ဖြစ်သည်။ ကောင်းသောစက်သည် 0.8% သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး 0.5% အောက်သည် တိကျသောစက်ဖြစ်ပြီး 0.3% အောက်သည် အလွန်တိကျသောစက်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို တိကျတဲ့ ဆေးထိုးမှိုထုတ်ကုန်တွေကို ထိခိုက်စေတဲ့ အဓိကအချက်တွေက ဘာတွေလဲ။