ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ဆေးထိုးဆေးအရောင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှု အမှားအယွင်းများတွင် အလွန်အဖြစ်များပြီး အရောင်အသွေး အမျိုးမျိုးရှိသည့် ထုတ်ကုန်များလည်း ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ တူညီသောအသုတ်၏ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရောင်သွေဖည်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို တွေ့ရတတ်သည်။ ဒါက ဘာအကြောင်းကြောင့်လဲ။ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။ ယနေ့ Huanke Precision ၏အယ်ဒီတာသည် ဤမေးခွန်းကို သင့်အတွက် အဖြေပေးပါလိမ့်မည်။
1. ပထမဦးစွာ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အနိမ့်ပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အရောင်သည် မတည်ငြိမ်ပါ။ ပလပ်စတစ်ဘူးခွံကို ပြုပြင်တဲ့အခါမှာ ဦးစွာ စစ်ဆေးရပါမယ်။
2. နောက်ကျောဖိအားချိန်ညှိမှုသည် ကြီးလွန်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး မောင်းနှင်ချိန် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သည့်အခါ အရောင်ပြောင်းနိုင်သည်။
3. mixer သည် ဖော်စပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အရ ဆိုးဆေးကို ကုန်ကြမ်းများနှင့် မရောနှောပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချိန်မရှိခြင်း၊ နည်းလမ်း သို့မဟုတ် သွင်းအားစုများ၏ အစီအစဥ်တွင် မညီညွတ်ခြင်းသည် အရောင်မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရောင်မတည်မငြိမ်ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်အိတ်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ စစ်ဆေးရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
ပလပ်စတစ်ပုလင်းအရောင်
4. ကုန်ကြမ်း၏ မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆကြောင့်၊ အတွင်းမှ viscosity သည် မပြန့်ပွားဘဲ၊ ပလပ်စတစ် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအရောင်သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လိမ့်မည်။
5. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော နော်ဇယ်ပစ္စည်းများ အရေအတွက်သည် သေးငယ်ပြီး အရောင်ဖျော့သော ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။
6. ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံသည် ကွဲလွဲနေသည်။ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီ၏ အခြေခံအရောင် ကွဲပြားသောကြောင့် တူညီသော ဆိုးဆေးထိုးစာရွက်၏ အရောင်သည် ကွဲပြားပါသည်။ တူညီသောပေးသွင်းသူထံမှပင်၊ ကုန်ကြမ်းအသုတ်အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ နောက်ခံအရောင်သွေဖည်မှုအချို့ရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရောင်သွေဖည်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကုန်ကြမ်းအသုတ်တစ်ခုစီ၏ နောက်ခံအရောင်ကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေ မကိုက်ညီစေရန် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
7. ဆိုးဆေး၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်ညံ့ဖျင်းပြီး ဆိုးဆေးသည် အပူခံနိုင်ရည်မရှိ သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းအတွက် မသင့်လျော်ပါက အရောင်မတည်ငြိမ်ပါ။