စက်မှုသတင်း

ဆေးထိုးမှိုထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတ

2023-10-12

ဆေးထိုးမှိုထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတ

ဆေးထိုးမှို၏ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားနိုင်ပြီး ပထမ၊ အပူချိန် ကျွမ်းကျင်မှု၊ ဒုတိယ၊ ဖိအားကျွမ်းကျင်မှု၊ တတိယ၊ ပုံသွင်းခြင်းသံသရာ။

အပူချိန်ကျွမ်းကျင်မှုကို စည်အပူချိန်ကျွမ်းကျင်မှု၊ နော်ဇယ်အပူချိန်ကျွမ်းကျင်မှု၊ မှိုအပူချိန်ကျွမ်းကျင်မှုဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ မတူညီသောပလတ်စတစ်များတွင် မတူညီသော တက်ကြွသောအပူချိန်ရှိသောကြောင့် ပလပ်စတစ်တစ်ခုစီအတွက်စည်အပူချိန်ကိုရွေးချယ်ပါ။ နော်ဇယ်အပူချိန်သည် အများအားဖြင့်စည်အပူချိန်ထက် နိမ့်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ နော်ဇယ်အပူချိန်သည် ပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မှိုအပူချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးပေါ်တွင်လည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး မှိုအပူချိန်၏ကျွမ်းကျင်မှုသည် ပုံဆောင်ခဲ၊ မှို၏အရွယ်အစားနှင့် အပြင်အဆင်နှင့် အခြားပြင်ပအခြေအနေများနှင့် အတွင်းပိုင်းအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။

ဖိအားကျွမ်းကျင်မှုကို ပလပ်စတစ်ဖိအားနှင့် အပ်ဖိအားဟူ၍ နှစ်ပိုင်းခွဲထားသည်။ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖိအားသည် Hebei ဆေးထိုးမှို၏အရည်အသွေးနှင့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအလိုက် ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးမှုဖိအားသည် စည်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ဖြည့်သွင်းသည့်အရှိန်နှင့် အရည်ပျော်စေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ဖိအားအတော်လေးမြင့်မားသော နည်းပညာအဆင့်တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ ပံ့ပိုးကူညီမှုတိုးပွားစေရန်

ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ နားလည်သဘောပေါက်မှုသည် ပုံသွင်းစက်ဝန်းဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းစက်ဝန်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှုန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ပုံသွင်းစက်ဝန်းအချိန်ကို တိုတောင်းသော်လည်း လိုက်နာမှုကို အလွန်တိုးမြှင့်ထားသည်။ ဆေးထိုးချိန်နှင့် အအေးခံချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးအပေါ်တွင် အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ဆေးထိုးမှို၏အရည်အသွေးကို ၀တ်ထားစဉ် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို တိုစေရန်လိုအပ်ပါသည်။

ဆေးထိုးမှိုသည် အရာဝတ္တုကို ကော်အချောထည်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်၊ ဤမှိုသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့စေရန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လူတို့အသုံးပြုနိုင်သော ထုတ်ကုန်ဖြစ်သောကြောင့် ဤမှို သို့မဟုတ် ဤမှိုသည် ပတ်သက်လျှင် အလွန်ကြီးမားသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး မှို၏ အသုံးချသက်တမ်းကို နှစ်ဆပိုရှည်စေပြီး အစပ်ပို၍ ထုတ်ကုန်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အစပိုင်းတွင်၊ မှို၏မျက်နှာပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအား အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ဤမှို၏မျက်နှာပြင်ကို အဟန့်အတားမဖြစ်စေရ၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပါက မတိုက်စားနိုင်၊ စပ်မိုသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးအပေါ် အလွန်ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ၊ Hebei ဆေးထိုးမှိုကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဖန်ပြွန်မှို၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအတွက်လည်း ထုတ်ကုန်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုမှိုသည် ပိုကောင်းပြီး မှိုကို ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်ပါ။

မှိုချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ မှို၏အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး မှိုချို့ယွင်းမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ Spicy Hebei ဆေးထိုးမှိုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အလုပ်။

ပလတ်စတစ်မှို၏ ကိုးကားခြင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်း၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းစျေးနှုန်း၊ မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စျေးနှုန်း၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်သော တန်ဖိုးထားမှုခွန်၊ မှိုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော မှိုစမ်းသပ်စျေးနှုန်း၊ နှင့် ကုန်ပစ္စည်း၏ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးက လိုအပ်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစျေးနှုန်း။ ပလပ်စတစ်မှို ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပြောကြရအောင်

1. ထုတ်ကုန်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော မစ်ရှင်စာတစ်စောင်ကို ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့မှ မစ်ရှင်စာတစ်စောင်ကို လက်ခံပါ။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ပုံများကို လိုအပ်သော အချက်အလက်များဖြင့် အမှတ်အသားပြုပြီး အဖြစ်အပျက်ကို မှတ်သားထားသည်။

2. ပလပ်စတစ်မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ကြုံတွေ့ရသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ ပလပ်စတစ်မှိုများလုပ်ဆောင်ရာတွင် သက်ရောက်မှုရှိသော အပေါက်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ သင့်လျော်သော ဆုံးဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အပူချိန်ကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံသွင်းခြင်း၏ အပြင်အဆင်ကို အာရုံစိုက်ပါ၊ တွက်ချက်ပုံသေနည်းကို အာရုံစိုက်ပါ။

3. ပလပ်စတစ်မှိုဒေတာ၏ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ကွန်ရက်၊ ပြုပြင်ရန်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်၊ စုံစမ်းမေးမြန်းပြီး ထုတ်ကုန်၏ လက်မှုပညာနှင့် အခြေခံဒေတာလိုအပ်ချက်များနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိပါစေ။

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept