တိကျသောစက်နှင့် အလွန်တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာ

တိကျသောစက်နှင့် အလွန်တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာ

တိကျသောစက်ကိရိယာများနှင့်ပတ်သက်၍၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပထမရွေးချယ်မှုမှာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာပမာဏနှင့် အစာကျွေးခြင်းပမာဏကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ၎င်း၏စိန်ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ နာနိုကြိတ်ခွဲနည်း၊ ဖန်မျက်နှာပြင်တောင်မှ optical mirror မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။

စက်ချုပ်ခြင်း။
တိကျသောစက်နှင့် အလွန်တိကျသော စက်ယန္တရားများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် ရေရှည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အယူအဆမှ၊ ၎င်း၏စက်ကိရိယာများ၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုသည် ထိုအချိန်က ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အမျိုးသားစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဓိကဗျူဟာနှင့် ဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရေးကြီးသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လွတ်လပ်သော၊ သာယာဝပြောသော၊ စီးပွားရေးအရ ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်နှင့် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဦးဆောင်မှုကို လိုက်နာရန် နိုင်ငံအတွက် ရေရှည်စီမံကိန်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာနှင့် အလွန်တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

တိကျကောင်းမွန်သော စက်ယန္တရား၏ ပါဝါမြင့်မားပြီး တိကျသေချာသော စက်ယန္တရားနှင့် အလွန်တိကျသော စက်ယန္တရားများသည် အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရရှိနိုင်သော်လည်း လုပ်ဆောင်ချက်ပါဝါကို ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် အာမခံနိုင်ပါသည်။ ပုံဆွဲနည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ အများဆုံး ပုံပျက်စေသော စွမ်းအားသည် 17t သာရှိပြီး၊ အအေးထုတ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပုံပျက်စေသည့် အင်အားမှာ 132t ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အေးသော extrusion punch တွင်လုပ်ဆောင်သောယူနစ်ဖိအားသည် 2300MPa ထက်ပိုပါသည်။ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုအပြင်၊ မှိုသည် လုံလောက်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသတ္တုအလွတ်သည် မှိုအတွင်းပြင်းထန်သောပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုကြုံတွေ့ရပြီး မှိုအပူချိန်ကို 250°C မှ 300°C ခန့်အထိတိုးလာစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မှိုပစ္စည်းသည် အချို့သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များကြောင့် အအေးခံခြင်း၏ သက်တမ်းသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းထက် များစွာနိမ့်ပါးပါသည်။

တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှာဖွေသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုပြုလုပ်နေစဉ် ဝန်ခံနိုင်သော ဝက်ဝံကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ Si3N4 ကို မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် တိကျသော ဝက်ဝံများတွင် အသုံးပြုသည်။ များစွာသော nanometers ရောက်ရှိရန် ကြွေဘောလုံး၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော အသွင်ပြောင်းအလွှာ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် တက်ကြွပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် ရှုထောင့်မှ ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အသွင်ပြောင်းအလွှာသည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။