ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အအေးခံချိန်ကို မည်သို့သတ်မှတ်မည်နည်း။
ဆေးထိုးကုန်ကြမ်းကို မှိုအူတိုင်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အအေးခံချိန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအအေးခံချိန်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံချက်ဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်း၊ ဖိအားထိန်းထားခြင်းနှင့် အအေးခံချိန်တို့ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏အအေးခံချိန်သည် များသောအားဖြင့် ဆေးထိုးမှို၏အပေါက်အတွင်း ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်သွားသည့်အချိန်မှစပြီး အစိတ်အပိုင်းကိုဖွင့်၍ ထုတ်ယူနိုင်သည့်အချိန်ကာလကို ရည်ညွှန်းသည်။ မှိုဖွင့်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ယူရန် အချိန်စံနှုန်းသည် အပြည့်အဝပျောက်ကင်းပြီးသော အစိတ်အပိုင်းအပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရှိကြောင်း၊ မှိုကိုဖွင့်ကာ ထုတ်လိုက်သည့်အခါ ပုံပျက်နေပြီး ကွဲအက်မည်မဟုတ်ပါ။
အအေးခံချိန်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်အခြေခံသည်။ တူညီသောကုန်ကြမ်းအတွက်၊ မှို၏အထူသည်ကွဲပြားသည်၊ အအေးခံချိန်လည်းကွာခြားသည်။ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အအေးခံချိန်ကို မည်သို့သတ်မှတ်နည်း၊ ကိုးကားချက်အဖြစ် အောက်ပါစံနှုန်းများကို အဓိကအခြေခံသည်။
① ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအပိုင်း၏ အထူဆုံးနံရံ၏ဗဟိုအလွှာ၏ အပူချိန်အတွက် လိုအပ်သောအချိန်သည် ပလပ်စတစ်၏အပူပုံပျက်သောအပူချိန်အောက်တွင် အေးသွားစေရန်၊
② ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအပိုင်း၏ ပျမ်းမျှအပူချိန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏ မှိုထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်အထိ အေးသွားစေရန် အချိန်ကြာမြင့်သည်။
③ ပုံဆောင်ခဲပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းနံရံ၏ အထူဆုံးအစိတ်အပိုင်း၏ ဗဟိုအလွှာ၏ အပူချိန်၊ အရည်ပျော်မှတ်အောက်သို့ အေးသွားစေရန် လိုအပ်သောအချိန် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲရာခိုင်နှုန်းသို့ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အချိန်။
ဖြေရှင်းချက်ဖော်မြူလာကို တွက်ချက်သောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါ ယူဆချက်များကို ပြုလုပ်သည်-
① ပလပ်စတစ်ကို ဆေးထိုးမှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး အပူကို အအေးခံရန် ဆေးထိုးမှိုသို့ လွှဲပြောင်းသည်။
② ပုံသွင်းအပေါက်အတွင်းရှိ ပလပ်စတစ်သည် မှိုပေါက်နှင့် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့နေပြီး အအေးကျုံ့ခြင်းကြောင့် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိပါ။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မှိုနံရံကြားတွင် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မှိုနံရံသည် ထိတွေ့သည့်အချိန်တွင် တူညီသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပလပ်စတစ်ကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် မှိုနံရံအပူချိန်နှင့် ညီမျှသည်။
③ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဆေးထိုးမှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်နေသည်။
④ ဆေးထိုးမှို၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူစီးဆင်းမှု အတိုင်းအတာမှာ သေချာပါသည်။ (သွန်းသောပစ္စည်းဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို isothermal ဖြစ်စဉ်တစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူကြပြီး ပစ္စည်းအပူချိန်သည် တူညီသည်)။
⑤ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် ပလတ်စတစ် တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှုတို့၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လျစ်လျူရှုနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားသည် ခိုင်မာသည့် အပူချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။